三防胶不含丙酮、二甲苯等蒸发性物质，更加环保和安全。主要应用于电子线路和元器材上构成保护膜，增强电子线路和元器材的防潮、防污、防霉、防水、防盐雾能力,避免焊点和导体遭到腐蚀，也能够起到屏蔽和消除电磁干扰﹑避免线路短路的作用，提高线路板的绝缘功能。此外，涂层保护膜也有利于线路和元器材的耐磨擦﹑耐溶剂功能，并能开释温度周期性变化所构成的压力。合适喷、涂、刷、浸等工艺。为了使三防漆更好的发挥优秀的功能，操作工艺是非常重要的一个环节。咱们很多用户在运用三防漆时总是感觉如同没有到达幻想中的极佳防护作用，其实很大一部分原因就是由于三防漆的运用工艺，所以为了更好的到达三防漆的防护作用，咱们有必要了解一下三防漆的运用工艺。线路板厂家pcb线路板三防胶运用工艺主要有以下四种： 1.刷涂：人工操作，运用普遍简单方便，可在滑润的外表上发生出极好的涂覆作用； 2.喷涂：运用喷雾罐型产品，可方便地应用于维修和小规模的生产运用，喷枪合适于大规摸的生产，可是这两种喷涂方式关于操作的精确性要求较高，且可能发生阴影（元器材下部未涂覆着三防漆的地方）； 3.浸涂：浸涂可确保彻底的覆膜，且不会构成因过度喷涂而导致的材料糟蹋； 4.设备选择性涂覆：涂覆精确且不糟蹋材料，适用于大批量涂膜，但对涂覆设备的要求较高，最适用于大批量的线路板涂层生产。

　　三防漆操作工艺要求：

　　A.首要关于线路板要清洁和烘板，除掉潮气和水分，须先将欲涂物件外表的尘埃、潮气、油污、焊剂焊膏等除净，以便其充沛发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被彻底铲除，并使三防漆很好地粘着在线路板外表。烘板条件：60°C,10-20分钟，在烘箱中取出后趁热涂敷作用更佳； B.用刷涂的办法涂覆，刷涂面积应比器材所占面积大，以确保全部覆盖器材和焊盘； C.刷涂时板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平坦，也不能有暴露的部分，0.1-0.3mm之间为宜。 D.在刷涂和喷涂之前，确保稀释的产品充沛拌和，并在刷涂或喷涂之前，关闭放置2小时避免溶剂蒸发。运用高品质天然纤维刷，在室温情况下轻轻刷涂浸涂。如运用机械，应测量涂料的粘度（用粘度剂或流量杯），可运用稀释剂调整粘度。 E.刷涂后平放在支架上，准备固化，需要用加热的办法使涂层加快固化。如果涂层外表不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。 F.浸涂时线路板组件应垂直浸入三防漆涂料糟中，连接器及有关元器材不要浸入，除非经过细心隐瞒，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板外表会构成一层均匀膜层。应让大部分三防漆涂料残留物从线路板上流回浸涂机或许浸涂炉中。电子线路板或元器材浸入速度不宜太快，避免发生过多气泡。 G.浸涂完毕后再次运用时，若外表有结皮现象，将表皮除掉，可继续运用。

　　UV三防胶：

　　单组分紫外光 /湿气 两层固化胶，在紫外光照射下，能够快速固化。UV固化后遮光部分也能够湿气固化，具有荧光显示作用，此产品契合 RoHS 相容性检测。

　　有机硅三防胶：

　　1955为低粘度单组份室温固化有机硅披覆胶。本产品具有以下特点：固化构成一层坚韧耐磨的外表；可室温固化，也可溶剂蒸发后加温加快固化（主张固化温度≤60℃）；可UV指示检测披覆是否彻底。厚膜电路系统、多孔基材及印刷线路板的披覆保护。

　　1916单组份室温固化有机硅胶，既可室温固化也可加热加快固化； 粘度低，易于喷涂、浸涂、刷涂或浇涂；无色通明，不含溶剂，气味低，对PC、铜等无腐蚀； 良好的耐高低温性，在-60℃～200℃下安稳;彻底契合欧盟RoHS、REACH指令要求。 广泛用于各种电子元器材及线路板，在外表构成一层保护膜，起到防腐蚀、防尘、防潮、防漏电、防短路、耐冷热冲击、耐老化、耐盐雾等作用，延长其运用寿命。

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